胶水质量的影响

　　铝型材点胶机通过气压控制使胶水能够稳定流畅地进入点胶阀，实现高速稳定点胶的目的，如果需要使用一些粘性强的胶水来进行点胶时需要进行处理，粘度高的胶水流速一般比普通胶水要慢很多，很容易导致在高速点胶时造成断胶，拉丝等现象的出现，所以在考虑环境影响的情况下加强胶水质量才能更符合流水线点胶的需要。
　　在点胶过程中还要注重关注配比对胶水质量的影响问题，加强胶水质量还要注重于胶体和催化剂的比例才能更稳定地使用，铝型材点胶机以其专业高精度的视觉校准功能才能控制多种流体点胶，在流水线点胶前要检查胶水的质量好坏以及环境影响的力度，胶水配比与点胶效果和点胶质量成正比。
　　1、在水平桌面观察铝型材点胶机的点胶面流动状况，如果胶水的流动速度快的话，浓度较低，反之胶水流动速度胶慢，浓稠度高，环境影响胶水质量的问题也是存在的，尽量避免在潮气较重的流水线进行生产。
　、用工具来试试胶水的粘性，胶水的粘度高点对流水线使用的促进效果更好，更符合铝型材点胶机的视觉校准功能同时使用。
　3、胶水凝固后戳开看看，如果轻松就化开的话说明强度不够，需要重新加强胶水质量，如果胶水里面出现浑浊现象就是里面有杂质，除了受到环境影响可能是胶水本身质量问题。
　　4、将两块板子用胶水粘结一天过后泡在水中放置一天后观察胶水颜色检测防水性能是否符合流水线点胶的需要。