根据行业对于点胶技术要求，有些产品必须使用较高粘度的胶水，正常情况下，很难喷出流动性弱或几乎没有流动性的高粘度胶水，适用于LED灯管、芯片等，自动点胶机是有高粘度胶水进行点胶，有时会出现拉丝现象，影响点胶质量和美观，那么如何解决拉丝问题呢？

　　解决方案:

　　1、胶水延迟

　　启动机器进行点胶时，由于出胶口与胶阀之间有距离，胶水输送需要时间，如果立即进行点胶，同时开始移动轨道，会导致产品开始段没有胶水，为了防止这种情况，在打开胶水后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行点胶动作，这种方式叫作延迟出胶。

　　2.胶水关闭延迟

　　合上胶头后，胶头出胶口和胶阀之间仍有胶水，如果它在关闭胶头后立即移动，可能会形成胶尾现象，为了防止这种情况发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流出，然后再执行后续操作，这个延迟时间称为胶水关闭延迟。

　　3.断胶高度

　　由于某些胶水粘度很高，只有在不影响涂胶轨迹情况下，以恒定速度缓慢提升一定距离，胶水才会断开，这个距离称为断胶高度。

　　4.提升高度

　　点胶后，当一段轨道移动到下一段轨道的起点时，为了防止橡胶头撞针，橡胶头在终点被提升到一定高度，以保证橡胶头在没有撞针的情况下，安全移动到下一段轨道的起点，这称为提升高度。

　　5.提前关胶

　　提前关胶是指在还有一段距离在结尾，就已经做收胶动作，即在连续轨道涂胶中，在到达终点之前提前进行关胶，以剩余压力和剩余胶水完成最后一条轨道，避免胶水堆积结束。

　　6.结束动作

　　在完成整个轨道的胶水涂覆后，为了便于工件的拾取和放置，提高加工效率或消除加工误差，用户可以将橡胶头移动到指定位置，这位置可以是加工文件的起点或加工文件的终点或做复位动作，这是关胶动作。

　　7、斜向上拉

　　由于胶水粘性，直接提起Z轴高度，达不到断胶的效果，容易导致出现拉丝问题，因此，在橡胶头闭合后，执行斜上拉动作防止出现拉丝问题。

　　8、胶水加热

 　　可以试着把胶水加热到合适的温度，增加胶水的流动性，在某种意义上也可以解决拉丝问题！注意加热温度不要太高！