在通讯设备的应用过程中手机框的作用是不容忽视的，所以手机框涂胶生产通常会配备一款智能的视觉点胶机用于提供手机框所需的涂胶质量，这款视觉设备我们称之为可视化点胶机，用于控制设备定量涂胶的设备投入应用后对于提升手机框的质量和稳定性有良好的提升作用，以调整好的胶料涂覆防止胶水粘不牢框面加固效果差等问题影响，用适量的促进剂加快固化速率是提升手机框的良品方式，因此还可以用于类似的批量生产的金属扣涂料等应用中。

　　选择可视化设备的作用

　　现有的手机框结构越来越小且边框窄，为了能有更大的屏占比应用对其质量有一定的要求，需满足涂胶线宽的需要并确保均匀性和一致性，同时要避免断胶、拉丝等造成胶水粘不牢的问题影响，可视化点胶机采用了CCD视觉检测装置控制定位，胶料能够完整地覆盖至涂胶位置，支持多种类型的涂胶路径编辑设定，以360°自动识别功能搭载检测装置做到精密而流量控制稳定，因此与附带视觉功能的大型点胶机同样支持多种精度需求高的行业应用并实现稳定的胶料控制作用，在手机框生产线推荐用UV胶并以紫外光灯照射加快固化速率，设定模式无需定位即可完成手机框涂胶或金属扣涂料等批量化生产。

　　选择不同类型的胶料用于涂胶

　　通常手机框生产线主要用热熔胶进行边框涂胶粘合，事实上部分的厂家会选择使用UV胶进行粘合加固，主要因省时省力以及手机框需要窄边涂胶等需要选择的，与热熔胶相比UV胶应用在手机框涂胶的环节中能达到0.1mm的精密状态，更符合现今的窄边手机框生产需要，选择大型点胶机需满足且适用UV胶，而可视化点胶机支持加装紫外光固化灯用于加快固化速率，防止固化胶水粘不牢并实现良好的覆盖粘接作用，同样的适合于同等窄边的金属扣涂料的应用环节。 　　前面一直提到与手机框涂胶同等的金属扣涂料环节的应用需要，主要为金属扣结构小需求的胶量线宽与手机框涂胶同等精密，大型的可视化点胶机以视觉功能辅助加强胶料的掌控精度和稳定性满足于该生产需要。