硅胶圈点漆的工作选择手动的模式进行较多，相对而言这种方式的效率和一致性不佳，所以部分需求量大的生产线会选择用自动化的桌面式331点胶机完成，331点胶机不仅能用于完成产品的点胶粘接环节，还能用于完成产品的点漆涂漆等，装配并自动控制2121点胶阀比手动涂胶的执行效率高且稳定性控制好。

　　331点胶机的功能特点

　　平台式的331点胶机的行程为300*300*100，承载负载为3KG的产品，支持装配2121点胶阀在内的多款顶针式点胶阀，设定参数后完成点、线、圆弧等多种不规则曲线的点胶点漆环节，比手动涂胶点胶粘接的方式节能效率精度提升幅度大，，可同时承载完成多个小型硅胶圈点漆涂漆的工作，所以相对而言331平台的自动点胶机的应用优势与实用性较强。

　　操作后的点漆效果可见

　　将331点胶机的运动路径与参数等设定后，启动运行按键就能对准硅胶圈半成品点漆了，2121点胶阀定量控制的漆料吐出量均匀且良品率得到控制，阵列式的点漆使硅胶圈成品的一致性强，硅胶圈点漆后的槽位上无溢出或胶点过大等问题影响，对产品批量化制造的提升幅度大，因此稳定的出胶漆量的控制使其对其它产品点胶粘接的执行力度控制好且稳定。 　　手动涂胶经常会出现一致性不佳或胶量控制过多而溢出等难题，不利于完成批量化的硅胶圈点漆上色等工作，为保证有良好稳定的质量效果应选择全自动的331点胶机装配2121点胶阀定量控制并批量点漆，才能确保产品点漆的稳定性与质量控制。