胶水和液体在流通环节中，其接壤的液体层两者之间也比较具有着匀速运动，而这两层液体两者之间所形成的摩擦阻力就被叫做胶水粘性，稳定胶水粘性对于点胶机或视觉点胶机等整体的生产至关重要，这个是通常行业对胶水粘度的定位。胶水粘性对封装精度、封装粘接度和封装基本品质都起着非常重要的效果，以至于胶水粘性是点胶机、视觉点胶机等在封装环节中特别需用修改的关键变量值的一种。 　　在借助点胶机、视觉点胶机封装设备等完成封装环节中寻得一个对胶水的粘性完成调节的合理方法，始终是流体控制设备制造商和全部行业分析讨论的关键话题。 　　稳定胶水粘性常会借助的一种方法是使用加热设备，这个是任何方法中较为普遍也快速起效的方法的一种。在有些指定的封装生态和封装规定下，需用根据增强生态、胶水温度来协调封装环节。归因于增强胶水的温度能够最大程度的降低脉冲所造成的温度改变，稳定胶水粘性并使液体具有统一性才能够得以保障。针对别的有些需用根据降低胶水粘性来健全全部封装品质的封装作业，对胶水粘性的调节与修改能够最大程度的降低点胶机、视觉点胶机等在封装环节中的拉丝拖尾问题发生的次数。 　　通过稳定胶水粘性来控制液体在全自动点胶机、视觉点胶机等封装环节中的点胶区域、点滴速度和粘性大小都对全部封装产品品质影响重大，对胶水的调节工艺、技术尚需切实加强。