智能化系统点胶控制

　　蓄电池点胶机主要采用智能化系统进行精准的点胶控制，根据实际需求能随意制定出胶量以及出胶精度，全程实现自动化点胶工作，在工作前蓄电池点胶机还可自动进行开胶延时，操作人员只需负责参数设置以及成品上料和下料转移即可，配置点胶控制器，可定量地控制胶量调试的功能，通过这种全程智能化点胶工作，对材料的转化率较高，能帮助用户节省材料成本，使成品的点胶效果精准无误，不会影响到蓄电池的正常使用效果。

　　蓄电池点胶机编程

　　蓄电池点胶机编程工作根据蓄电池规格制定，支持PLC中文编程工作，通过USB进行资料传输管理，使点胶资料管理更为高速快捷。蓄电池点胶机装有点胶控制器，用前员工可手动调整开胶延时时间、胶量调试等，支持的胶水种类非常多，各种特殊胶水都适用于蓄电池灌封点胶，内部的静态双液混合管拆除方便，能随时进行清洗和更换，最佳点胶工作环境在0-20摄氏度左右，保证这一基准使蓄电池点胶更具价值。

　　节省生产成本

　　使用蓄电池点胶机能帮助用户节省大量的生产成本，由于配胶以及点胶通过蓄电池点胶机执行，所以在蓄电池点胶工作中仅需配一个熟手操作人员即可，而这位员工只需要在使用前通过点胶控制器来调整开胶延时时间、进行胶量调试参数、更换蓄电池点胶等，就基本使用不到点胶设备了。这种全程自动化的工作模式能实现最大化的材料转换率，无需任何精密治具都能实现高速的蓄电池点胶工作。